圍繞是否、檢查、再生、系統(tǒng)、閘門(mén)、電機(jī)、手動(dòng)、自動(dòng)、固化劑、振動(dòng)等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于樹(shù)脂砂生產(chǎn)線的組成的茂名是否檢查再生相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

樹(shù)脂砂生產(chǎn)線的組成樹(shù)脂砂生產(chǎn)線由磁選皮帶機(jī)、振動(dòng)破碎再生器、離心轉(zhuǎn)子二次再生器、砂倉(cāng)、斗式提升機(jī)(3臺(tái))、移動(dòng)雙臂連續(xù)樹(shù)脂砂混料機(jī)、脈沖反吹除塵器等設(shè)備組成。振動(dòng)破碎再生機(jī)樹(shù)脂砂生產(chǎn)線移動(dòng)雙臂連續(xù)樹(shù)脂砂混砂機(jī)樹(shù)脂砂生產(chǎn)工藝:將澆注好的砂箱和鑄件用吊車(chē)吊至慣性振動(dòng)落砂機(jī)，經(jīng)落砂處理后，鑄件運(yùn)至刮板間，砂箱運(yùn)至砂箱倉(cāng)庫(kù)備用。大塊的皮，立管人工分揀，通過(guò)落砂格柵的沙子、沙球、小塊的冷鐵落到磁選皮帶機(jī)上。磁選后，輸送到多功能振動(dòng)破碎再生器進(jìn)行破碎、脫模和篩分。篩分后的砂進(jìn)入1#斗式提升機(jī)，提升至離心轉(zhuǎn)子二級(jí)再生器進(jìn)行強(qiáng)力再生和充分脫模。混合有微粉、粉塵和樹(shù)脂膜的再生砂通過(guò)砂槽流入簾式風(fēng)選機(jī)，風(fēng)選機(jī)連接旋風(fēng)除塵器和脈沖反吹除塵器，去除微粉和粉塵。回收的砂由2#斗式提升機(jī)提升至砂倉(cāng)備用。移動(dòng)式雙臂連續(xù)樹(shù)脂砂混砂機(jī)上方的進(jìn)料口通過(guò)氣動(dòng)活塞與砂倉(cāng)下方的出砂口連接。按下混砂機(jī)電控箱中的混砂按鈕后，氣動(dòng)閘板會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，一定量的砂會(huì)從砂倉(cāng)流入混砂機(jī)。在混砂機(jī)中，砂子通過(guò)螺旋葉片向前輸送到混砂起始端，固化劑從近端控制閥加入，砂子通過(guò)小葉片預(yù)混，樹(shù)脂加入后面的近端閥進(jìn)入混砂端。固化劑、樹(shù)脂和再生砂充分混合后，送到前出料口，自動(dòng)流入準(zhǔn)備好的砂箱中進(jìn)行造型和制芯。該設(shè)備由進(jìn)口PLC(可編程)控制，自動(dòng)化性能優(yōu)良，適用于中小型樹(shù)脂砂工藝鑄造企業(yè)。5噸/小時(shí)樹(shù)脂砂生產(chǎn)線設(shè)備基本參數(shù):二級(jí)再生器和離心轉(zhuǎn)子1砂倉(cāng)。S3305破碎機(jī)a .生產(chǎn)率:5t/h B .功率:3.7kW c .激振力:30kN d .剝離率:3.5% 2 .S524ⅲⅲ直通磁選機(jī)A .生產(chǎn)率:7 ~ 15t/ H B .滾筒直徑:250mm c .磁選寬度:180mm d .功率:0.37KW 3、S524ⅳC離心轉(zhuǎn)子二次二次再生器A .生產(chǎn)率5t/ H B .功率2x11kW c .噪聲≤85dB(A) 4、S524 ⅶ斗式提升機(jī)A .生產(chǎn)率:5t/h B .料斗寬度:146 mm C .帶寬:170 mm D .功率:1.5固化劑系統(tǒng)采用PVC耐腐蝕材料；大臂采用螺旋輸送，小臂采用分體式結(jié)構(gòu)，刀片可以完全露出，便于清洗。臂襯為耐磨襯，由不銹鋼制成，使用壽命長(zhǎng)。a .生產(chǎn)率:5t/h b .出砂口離地高度:1400mm C .吊臂回轉(zhuǎn)半徑:2200mm D .混砂籠回轉(zhuǎn)半徑:1200mm E .混砂籠減速電機(jī):2.2kw f .混砂籠電機(jī):5.5kw g .樹(shù)脂泵電機(jī):0.4kw h .固化劑泵電機(jī):0.4kw

樹(shù)脂砂生產(chǎn)線的意義脈沖反吹除塵器生產(chǎn)樹(shù)脂砂的意義在于:(1)zui大限度地減少?gòu)U砂清除對(duì)環(huán)境的污染，使90%以上的廢砂得到回收利用。(2)由于再生砂顆粒表面光滑，粒度分布均勻，微粉少，可節(jié)約20%以上的昂貴樹(shù)脂。(3)再生砂熱穩(wěn)定性好，熱膨脹小，化學(xué)性能穩(wěn)定，酸耗值較低，樹(shù)脂砂性能易于控制，有利于提高鑄件質(zhì)量，減少脈紋、機(jī)械粘砂等缺陷。硬質(zhì)樹(shù)脂砂的特點(diǎn)如下:1。模(芯)強(qiáng)度高，潰散性好，能保證鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量。2、流動(dòng)性好，能改善模(芯)的充填性，提高模(芯)的質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。3、節(jié)約能耗，鑄造模具(芯)只需烘烤即可滿足鑄造要求。4.舊砂可以回收利用，可以進(jìn)一步降低成本。

樹(shù)脂砂生產(chǎn)線操作規(guī)程樹(shù)脂砂生產(chǎn)線操作規(guī)程(注意事項(xiàng))1。操作員對(duì)生產(chǎn)線1的認(rèn)知。生產(chǎn)線組成:包括落砂系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、再生系統(tǒng)、混砂系統(tǒng)、氣力輸送系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)。2.系統(tǒng)劃分法:從前一個(gè)料倉(cāng)的出料位置到下一個(gè)料倉(cāng)的料位所包含的設(shè)備為一個(gè)系統(tǒng)。3.設(shè)備啟停的一般原則:空載啟停。向后開(kāi)啟平滑關(guān)閉是指接砂設(shè)備先啟動(dòng)，停止時(shí)向進(jìn)砂方向停止。空載啟停是指設(shè)備在啟停時(shí)要求空載、無(wú)砂。二、生產(chǎn)線的組成1。落砂系統(tǒng):主要包括落砂機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、磁選機(jī)、1#斗式提升機(jī)和1#砂斗。2.破碎系統(tǒng):主要包括1#砂斗的出料位置、振動(dòng)給料機(jī)、破碎機(jī)、冷卻分離器、提升機(jī)、砂倉(cāng)上的料位。3.再生系統(tǒng):主要包括料倉(cāng)出料位置、磁選機(jī)、再生器、風(fēng)選機(jī)、斗式提升機(jī)和料倉(cāng)上的料位。4.砂調(diào)節(jié)系統(tǒng):主要包括砂溫調(diào)節(jié)器、冷卻塔風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、斗式提升機(jī)、溫度控制器等。5.輸氣系統(tǒng):主要包括砂倉(cāng)閘門(mén)、罐閘門(mén)、輸氣閥、增壓器、截止閥等。三、生產(chǎn)運(yùn)行中檢查水源、電源、氣壓是否正常。(三相電源380V，氣壓至少0.6MP) 1。落砂系統(tǒng)(1)，啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作(1)，仔細(xì)檢查各振動(dòng)電機(jī)的固定螺栓是否松動(dòng)；出線絕緣是否損壞；臺(tái)面和邊框是否破損；如果彈簧斷了，要及時(shí)更換；電機(jī)是否需要補(bǔ)充潤(rùn)滑脂；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理或向相關(guān)人員匯報(bào)。(2)檢查振動(dòng)輸送機(jī)電機(jī)的固定螺栓是否松動(dòng)，出線絕緣是否損壞。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理或向相關(guān)人員匯報(bào)。③檢查磁選機(jī)是否有松動(dòng)的螺栓、松動(dòng)的皮帶或跑偏。(4)檢查1#斗式提升機(jī)入口是否通暢，打開(kāi)檢查門(mén)，檢查內(nèi)部是否堵塞或阻塞；檢查料斗是否跑偏，是否與機(jī)殼碰撞，檢查鏈條螺栓是否松動(dòng)，傳動(dòng)皮帶是否松動(dòng)。⑵.操作①。手動(dòng)操作:將手動(dòng)/自動(dòng)落砂系統(tǒng)旋鈕開(kāi)關(guān)旋至“手動(dòng)”位置，按下“啟動(dòng)報(bào)警”→啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)落砂→1#斗式提升機(jī)→磁選機(jī)→沸騰風(fēng)機(jī)→沸騰電機(jī)→1#振動(dòng)輸送機(jī)→落砂機(jī)。停機(jī)時(shí)，停止落砂機(jī)→振動(dòng)輸送機(jī)→沸騰電機(jī)→沸騰風(fēng)機(jī)→磁選機(jī)→1#斗式提升機(jī)→落砂除塵風(fēng)機(jī)。*(間隔時(shí)間由操作人員自己控制，一般視大電機(jī)啟動(dòng)后電網(wǎng)電壓下降情況而定)注:正常情況下嚴(yán)禁手動(dòng)操作。②自動(dòng)操作:將“舊砂系統(tǒng)手動(dòng)/自動(dòng)”旋鈕開(kāi)關(guān)撥到“自動(dòng)”位置，按“啟動(dòng)報(bào)警”→啟動(dòng)落砂除塵風(fēng)機(jī)→啟動(dòng)“自動(dòng)啟動(dòng)”。停車(chē)時(shí)按<自動(dòng)停止>。(3)注意事項(xiàng)(1)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)和制動(dòng)落砂機(jī)，間隔時(shí)間應(yīng)大于5min，否則容易燒壞制動(dòng)變壓器。(2)振動(dòng)電機(jī)周?chē)鷩?yán)禁堆積熱砂，落砂后的熱砂應(yīng)及時(shí)清理干凈，否則電機(jī)無(wú)法散熱，容易損壞。(3)落砂后的熱砂應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，嚴(yán)禁在砂斗內(nèi)存放熱砂。(4)落砂速度應(yīng)與輸送速度相匹配。當(dāng)落砂量大于輸送量時(shí)，輸送落砂機(jī)的輸送設(shè)備就會(huì)溢砂；落底卸砂機(jī)下方的受料斗將提升卸砂機(jī)，這樣卸砂機(jī)就不會(huì)因減振或受料斗而損壞。⑤落砂系統(tǒng)所有設(shè)備啟動(dòng)后，即可啟動(dòng)落砂機(jī)。⑥嚴(yán)禁在落砂機(jī)啟動(dòng)前加砂。⑦及時(shí)向落砂機(jī)的偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu)和振動(dòng)輸送槽注油，每15天注油一次，每三個(gè)月清洗并更換新的潤(rùn)滑脂。電機(jī)應(yīng)每六個(gè)月更換一次軸承潤(rùn)滑脂。⑧啟動(dòng)順序是先啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。停車(chē)時(shí)，停止振動(dòng)電機(jī)，然后停止鼓風(fēng)機(jī)。這可以防止太多的沙子落入氣室。(1)啟動(dòng)機(jī)器前的準(zhǔn)備工作(1)。檢查振動(dòng)給料機(jī)的減震彈簧是否損壞，緊固螺栓是否松動(dòng)，出料口是否通暢。(2)、檢查碎砂器周?chē)纳白邮欠窀蓛簦o固螺栓是否松動(dòng)，篩框上的孔是否損壞堵塞，彈簧是否異常，檢查機(jī)器內(nèi)是否有殘留的砂球和雜物，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或匯報(bào)。(3)、檢查斗式提升機(jī)進(jìn)料口是否通暢，打開(kāi)檢查門(mén)，檢查內(nèi)部是否堵塞或阻塞；檢查料斗在輸送帶上的位置是否正確，緊固是否可靠，是否有偏斜和與機(jī)殼碰撞，傳動(dòng)皮帶是否松動(dòng)。(4)檢查再生器油箱油位是否在正常范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)子盤(pán)內(nèi)是否有螺釘、扳手等異物；上、中、下?lián)跞κ欠衲p嚴(yán)重，如有應(yīng)及時(shí)更換，傳動(dòng)皮帶是否松動(dòng)⑴。操作①。手動(dòng)操作順序:將“手動(dòng)/自動(dòng)破碎系統(tǒng)”旋鈕開(kāi)關(guān)旋至“手動(dòng)”位置，按下“啟動(dòng)報(bào)警”啟動(dòng)再生除塵風(fēng)機(jī)(若再生除塵風(fēng)機(jī)已啟動(dòng)，則無(wú)需此步驟)→1#輸氣自動(dòng)啟動(dòng)→1#。關(guān)閉順序相反。*(間隔由操作者自己控制)注:正常情況下嚴(yán)禁手動(dòng)操作。②自動(dòng)操作:設(shè)定

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