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前處理:
與常規溶劑噴涂工藝基本相同，鈑金沖壓件可采用化學前處理。即:除油→除銹→清洗→磷化(或凈化)等。大部分生銹或表面較厚的工件應采用噴砂、拋丸等機械方法進行除銹，但機械除銹后，工件表面應清潔無氧化皮。前處理工藝的好壞直接影響粉末涂裝的質量，前處理不好容易造成涂層脫落起泡。因此，必須重視預處理工作。
粉末靜電表面涂層:
高壓靜電發生器產生的負高壓通過高壓電纜引入噴槍尖端。此外，凈化后的壓縮空氣通過供粉桶，使粉末通過送粉管從噴槍口噴出；通過噴粉室對當前加工的工件進行靜電噴涂，噴涂后的工件送入烘干通道(或烘箱)固化；殘留在噴霧室內的粉末一部分落入噴霧室內，另一部分通過dy級旋風分離器和第二級袋式回收機回收。
烘烤固化:
主要是將靜電噴涂粉末后的工件在烘箱或烘道中加熱到一定溫度，根據粉末的特性在規定的溫度和時間內固化，使交聯反應完全，產生光滑致密的涂膜，并與工件表面緊密結合。
不同的粉，烘烤溫度和時間都不一樣，在固化過程中要注意。

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