圍繞拋射、拋丸、清理、定向、鋼丸、工件、速度、越大、磨損、開口等有關詞展開編寫的關于拋丸機工作原理的百色拋射拋丸清理相關文章，僅供大家了解學習。

拋丸器是拋丸機配件的主要部分。
拋丸機由葉輪、分丸輪、定向套、主軸等零部件組成。
鋼丸靠自重從漏斗流入分丸輪，分丸輪與主軸同速旋轉，然后滾動鋼丸旋轉。
在離心力的作用下，鐵丸被壓向定向套的內側。當鐵丸到達定向套開口處時，被拋出開口外，被高速旋轉的葉片帶走，沿葉片由內向外加速。之后以60~80m/s的速度呈扇形拋向待清洗工件，使待清洗工件表面得到清洗。
通過調整定向套開口的位置，可以改變鋼丸投擲的方向，使投擲的鐵丸盡可能多的投在被清理的工件上。
定向套的位置不正確不僅降低了拋丸清理的效率，還增加了護弧板的磨損。
定向套出口的大小會影響鋼丸的擴散角度(風扇的夾角)。出口越大，擴散角越大，清洗效果越差。
所以定向套開口磨損后，需要及時調整。當磨損超過15 mm時，需要更換。
影響拋丸機清理效率的主要參數是拋丸速度和拋丸量。
丸料速度越高，沖擊力越大；隨著單位時間拋丸量的增加，拋向待清理工具的單位面積鐵丸密度也增加。
增加射彈速度和距離的影響
鋼丸從拋丸機拋出后，由于運動過程中的空氣阻力，速度會逐漸降低。
一般來說，投擲距離每增加一米，鐵丸的動能損失就增加10%左右。
一般要清理的工件表面與拋丸器中心線的距離，如果太近，鋼丸的彈痕太深，拋丸面積太小，應該在0.7~1.5m，太遠，清理效果會降低。

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