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青島詳細講解超聲波清洗機的效果和質量

1.超聲換能器結構的選擇在低超聲頻段(20-100 kHz)。目前工業上的夾心式壓電換能器(復合換能器)大多是單個螺釘夾緊。結構上的區別主要在于散熱器的形狀(鋁塊貼不銹鋼板)，其中一種是錐喇叭；另一種直桿形狀。如圖1a和1b所示。喇叭形換能器的聲輻射效率高于桿形換能器，即相同的輸入電功率。在清洗槽中獲得較大的聲功率，但是在換能器上消耗較少的電能，因此換能器的發熱也較低。當輸入換能器的電功率相同時，由于喇叭型換能器輻射面的面積大于桿型換能器，所以輻射面的聲強較低，與其粘接的不銹鋼板的表面空蝕較小。清洗槽(或浸入式傳感器)的壽命延長。所以一般來說，還是用喇叭形換能器比較好。為了進一步提高聲輻射效率，拓寬頻帶，我國研制了半穿孔結構的寬帶超聲清洗換能器。這種換能器有更突出的優點，特別是在更高的頻段(40KHz以上)，因為它可以削弱橫向振動帶來的不利影響，也有利于掃頻清洗。在某些場合，如清洗深螺孔，建議使用輻射聲強高的換能器。這種換能器一般不粘接在清洗槽上，而是直接插入液體中進行清洗。2.清洗槽中傳感器的分布和粘附。目前，一些超聲波清洗機在清洗槽的底部或壁上貼有密集分布的換能器，這些換能器并排布置。輸入到換能器的電功率達到每平方厘米2-3瓦。如此高的強度會加速不銹鋼板表面(與清洗液接觸的表面)的氣蝕，縮短使用壽命。另一方面，聲音強度太高。鋼板表面附近會產生大量大氣泡，增加聲音傳播損耗，削弱遠離換能器處的清洗效果。一般功率強度應小于1.5瓦/平方厘米(以貼有換能器的鋼板面積計算)。如果清洗槽很深，傳感器應貼在槽壁和槽底。換能器與清洗槽的粘接質量對整個超聲波清洗機的質量有很大的影響。不僅膠層要粘合牢固，而且膠層要均勻，不缺膠，不開裂，這樣才能zui大限度地將超聲波能量傳遞到清洗液中，提高整機的效率和清洗效果。目前使用一些清洗設備來防止換能器從清洗槽中脫落。使用螺釘和粘合劑來固定傳感器。雖然換能器不會脫落，但是隱患很多。如果螺絲焊接質量差，如不垂直于不銹鋼板表面，膠層會不平整，甚至開裂或缺膠，能量傳遞減弱；另一方面，焊接不良也會影響不銹鋼表面的光潔度，導致氣蝕加速，使用壽命縮短。判斷鍵合質量的方法之一是在清洗槽注滿水并開啟一段時間后，測量換能器的溫升。如果一個換能器在眾多換能器中溫升特別快，說明這個換能器可能粘接不好，因為此時聲輻射不好，大部分電能消耗在能量轉換上。

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