鋼結構拋丸清理機主要用于鋼板、金屬結構件、機床床身、鋼(鑄鐵)制品、網架、工程機械與橋梁制造業，產品可以對原始狀態的鋼材表面施以強力拋丸，除掉其上的銹層、氧化皮，使之獲得均勻一致的金屬光澤，以提高鋼材的涂飾質量與防腐效果。隨著   對環境污染的懲罰力度的加大，酸洗清理已經逐漸被市場淘汰，鋼結構拋丸清理機會得到越來越多行業領域應用。

 

每臺機器都須進行空氣運行實驗。 實驗時間應該超過一小時。 如果檢查員在檢查時發現失敗的地方，將進行新的重新檢查。 運行上述程序后，測試仍然不成功。 機器的時間不能被接受。

 

每個拋丸清理機須由鑄造廠的技術檢驗部門進行出廠檢驗，并且在產品質量和通過證書通過之前不能離開工廠。

 

對于一些大型非標準拋丸機，如果發現拋丸清理機的制造商沒有實施終裝配實驗的前提，則承諾在用戶所在地實施，但裝配部分空運實驗在出廠前進行。 當有新產品認證時，設計和工藝材料有重大變化，停產一年以上，回答正常生產時間，應進行檢驗。

 

鋼結構拋丸清理機除塵系統采用QL脈沖反吹垂直濾筒式除塵器，比傳統的布袋式以及傳統的斜插式濾筒效果   強，垂直式布置   換濾筒   為方便快捷（打開檢修門即可），克服了斜插式布置維修困難和上層濾筒的灰塵落到下層濾筒導致除塵效果不的弊端。

 

鋼結構拋丸機清理過程：由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件送入機室內拋射區，采用全方位拋丸技術，使其各個表面均受到丸料打擊與磨擦，致使污物迅速脫落；清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件，輥道長度可定制；拋丸清理時產生的塵埃，由抽風管送向除塵系統，凈化處理后排放。

 

新的鋼結構型鋼通過式拋丸機系列設備，水平通過式，有多個獨立的單元組成。一般情況下設備無需基礎。設備主要構成：錳材料拋丸室，4-16拋頭，防護襯板，進料，出料室體。丸料補充系統，丸料輸送和存儲系統，丸料清除系統可選，除塵系統，消音房以及整個控制柜。

 

設計和操作順序

 

輸送滾道輸送工件至拋丸室，然后啟動開關，控制丸料的喂料，結果如下： 當有工件在拋丸室時才啟動拋頭。設備及其它單元磨損小。外圍設備能滿足用戶的需要。工件輸送至進口或從出口出來可手動或自動操作。進出口的密封防止顆粒 逃逸。出口滾道帶丸料收集斗，在此處可手動或用清掃裝置清除殘余的丸料，然后回收循環利用。