圍繞模具、壽命、壓鑄、如果、工藝、生產、我們、外因、內因、萬噸等有關詞展開編寫的關于如何提高壓鑄模具壽命的途徑的通化模具壽命壓鑄相關文章，僅供大家了解學習。

據相關數據顯示，我國目前每年消耗模具鋼約10萬噸，其中合金鋼模具約6萬噸，每年模具產值約20億元，這是一個相當可觀的數字。但我們的現狀是，選材不當，工藝落后，使用不合理，管理水平低，遠遠不能適應當前生產發展形勢的需要。近年來，隨著壓鑄技術的提高和高效高性能壓鑄機的出現，壓鑄生產從單機自動化向多工序聯動作業轉變，形成了并行生產線。在這種情況下，如果模具壽命不匹配，就無法協調生產過程，發揮壓鑄機生產效率高的優勢，實現高經濟效益甚至帶來巨大損失。因此，模具壽命問題成為各種矛盾的焦點。為此，世界各國的壓鑄工作者，包括各種工作崗位的工程技術人員，都不遺余力地通過各種途徑來延長模具的壽命，也取得了許多成績和經驗，值得我們學習和借鑒。

1模具使用壽命的基本概念

模具的使用壽命是指模具因磨損、沖蝕、腐蝕和熱疲勞而變形、開裂、卡死、開裂后，鑄件上形成毛刺、飛邊、脫皮、疤痕、劃痕、粗糙、尺寸偏差，但在報廢前，無法修復的零件數量。對于模具本身來說，有其正常的壽命水平。如果一副模具，通過精心設計，注意維護，在正常使用條件下，達到國內外對比的相對壽命指標，損壞就屬于正常壽命范疇。如果是早期失效，說明現有材料和工藝的潛力沒有充分發揮出來，應該引起足夠的重視，從各方面找出原因和對策。提高模具壽命是一個多因素、復雜的綜合問題。隨著科技的進步和人們對事物規律性認識的提高，其使用壽命指標可以推向更高的目標。

2影響模具壽命的因素

影響模具使用壽命的因素很多，有外部的，也有內部的。外部因素是指模具工作時的外部環境，包括:工作條件、設備條件、使用過程中的維護、加工零件的材料、壁厚、尺寸、形狀等。內在因素是指模具本身材料的冶金質量、機械加工的技術規范和熱加工的工藝制度，包括毛坯的鍛造和熱處理、模具結構的合理性、工藝設計方案的性和匹配精度的準確性。如果我們妥善處理上述所有方面，模具的耐用性將得到保證。

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